皮带输送机6种安全保护装置:作用、安装位置与工作原理

要点速览:皮带输送机常用6种安全保护装置——打滑检测器、纵向撕裂保护装置、双向拉绳开关、防跑偏装置、逆止器、溜槽防堵塞开关。按照皮带输送机工程设计规范,防跑偏、纵向撕裂、打滑检测和拉线保护是必须装设的四项保护;倾斜输送还需按制动力矩核算增设逆止或制动装置。

皮带输送机由输送带、驱动电机、支撑设备以及控制和保护装置组成,常由多条皮带机交叉组成完整的输送系统。它的运行状况直接关系到设备和人员安全,保护装置是否可靠意义重大。
6种保护装置一览
| 装置 | 防什么 | 安装位置 | 是否必装 |
|---|---|---|---|
| 打滑检测器 | 传动滚筒与输送带打滑 | 输送带/传动滚筒处 | 是 |
| 纵向撕裂保护 | 尖锐异物划穿输送带 | 受料段缓冲托辊之间 | 是 |
| 双向拉绳开关 | 紧急情况沿线停机 | 中间架或支腿,人行通道一侧 | 是 |
| 防跑偏装置 | 输送带持续跑偏 | 输送机沿线两侧 | 是 |
| 逆止器 | 倾斜皮带停机倒转 | 滚筒轴或减速机 | 倾斜输送按需 |
| 溜槽防堵塞开关 | 头部漏斗堆料堵塞 | 漏斗内物料抛不到的侧面 | 按需 |
一、打滑检测器
当传动滚筒速度与输送带速度不同步时会产生相对滑动,即打滑。打滑分两种:
- 低速打滑:滚筒摩擦牵引力降低、输送带被卡住或拉紧力不足,较常见;
- 高速打滑:一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下,较少见。
工作原理:检测输送带速度并与传动滚筒速度比较。正常运转时两者无差值;当带速高于正常值 10% 或低于正常值 25%–30% 时发出打滑报警,用户可通过控制系统停机,既防止打滑引发事故,又避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置
尖角矸石、长条铁件等尖锐异物落到输送带上卡住时,会造成输送带纵向撕裂,撕裂多发生在给料点。钢丝绳芯输送带芯体钢绳之间的横向强度较弱,更容易撕裂,必须加以防护和检测。
该装置由防撕裂传感器和控制箱组成,一台控制箱可配 4–6 个传感器。传感器通常固定在受料段输送带下方的缓冲托辊之间,控制箱就近安装在无振动的墙面上。
三、双向拉绳保护装置
双向拉绳开关安装在皮带机中间架或支腿上,位置低于带面、便于现场人员操作,沿人行通道一侧布置;两侧都有人行通道时两侧都要设置。一般每隔 30–50 m 设一个,拉绳要平行于输送带并尽量减小垂度,保证开关正常动作。
四、防跑偏保护装置
输送带跑偏会造成带边早期撕裂、沿线撒料、无法正常运行,严重时因过度摩擦引起火灾。除提高安装质量、配备前倾式托辊和调心托辊外,还应在沿线装设跑偏监控装置,持续跑偏时自动停机。
五、逆止器
皮带机倾角超过一定值时需加装逆止器,防止停电时皮带倒转、物料倒流洒落。逆止器可安装在滚筒轴上,也可采用自带逆止器的减速机;有倾角的皮带机和斗式提升机一般都需要带逆止功能的减速机。
| 类型 | 作用/适用 |
|---|---|
| 单向离合器 | 阻止与正常运转方向相反的旋转 |
| 超越离合器 | 安装在辅助传动与主减速机连接处,联接辅传与主传 |
| 滚柱逆止器 | 适用于头部滚筒、功率较大的向上输送带式输送机,倾角 ≤18°,逆止迅速、倒转距离小 |
六、溜槽防堵塞开关
头部漏斗把卸下的物料导入后续设备、料仓或下一台输送机,并防止飞溅和粉尘逸出。防堵塞开关安装在漏斗内物料抛不到的侧面,当漏斗内物料堆积过满、压迫开关时发出信号停机。
常见问题
小型皮带输送机也要装这么多保护吗?
车间内的短距离轻型皮带机通常配急停按钮、防护罩和必要的跑偏、过载保护即可;长距离、大运量或散料输送的皮带机应按规范配齐四项必装保护。
拉绳开关间距怎么定?
一般每 30–50 m 设置一个,保证沿线任何位置的人员都能就近拉停;两侧有通道时两侧都要设。
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